Chine Guangzhou Guxing Freeze Equipment Co.,Ltd Company News

La lyophilisation à base de viande destinée aux applications d'aliments pour animaux de compagnie de qualité supérieure apparaît comme un segment en croissance rapide du marché des lyophilisateurs, selon une analyse de l'industrie publiée le 29 mai.   La technologie de lyophilisation est de plus en plus adoptée par les fabricants d’aliments pour animaux de compagnie pour traiter le poulet, le bœuf, le canard, le poisson, les jaunes d’œufs et les abats.   Ces ingrédients sont utilisés dans des collations haut de gamme pour animaux de compagnie, des régimes complets lyophilisés et des suppléments nutritionnels. Contrairement au séchage à l'air chaud ou à la cuisson à haute température, qui peuvent dégrader les protéines, les graisses et les arômes naturels, les lyophilisateurs fonctionnent dans des conditions de vide à basse température.   Le processus congèle les matières premières à base de viande avant de sublimer l’humidité sous vide, minimisant ainsi les pertes nutritionnelles et sensorielles.   Pour les usines d’aliments pour animaux de compagnie, cette technologie ne concerne pas uniquement la déshydratation à des fins de conservation. Il s’agit de tenir les promesses des consommateurs concernant « de vrais ingrédients de viande, une transformation à basse température, une rétention des nutriments et un stockage pratique ». La capacité de transformer ces attributs en avantages tangibles pour le produit est devenue particulièrement précieuse à l’heure où les propriétaires d’animaux de compagnie traitent de plus en plus leurs animaux de compagnie comme des membres de la famille.   Ils recherchent des aliments de qualité humaine, peu transformés, contenant des inclusions de viande reconnaissables. Les produits carnés lyophilisés tels que les cubes de poulet, les morceaux de bœuf, les tranches de poisson et les morceaux de jaune d'œuf sont vendus à des prix plus élevés dans les circuits de vente au détail. Ces produits sont appréciés par les propriétaires d'animaux pour leur appétence et leur digestibilité élevées par rapport aux croquettes traditionnelles ou aux aliments en conserve.   La croissance de ce segment de marché s’aligne sur les tendances plus larges du secteur de la lyophilisation. Lors de la 35e Foire économique et commerciale internationale de Harbin, au début du mois, une entreprise agricole chinoise a lancé avec succès un produit de soja lyophilisé de qualité spatiale.   Ce produit a suscité l'intérêt des acheteurs internationaux et a obtenu des accords de coopération préliminaires avec des distributeurs basés à Pékin et JD.com. Le produit à base de haricots utilise une lyophilisation sous vide sans oxygène pour obtenir une réhydratation en une minute et plus de 12 mois de stabilité de conservation à température ambiante tout en maintenant une teneur élevée en protéines.   Les marchés des aliments pour animaux de compagnie et des aliments lyophilisés pour humains partagent des plateformes technologiques communes. Les deux nécessitent un contrôle minutieux des paramètres de séchage afin de préserver la valeur nutritionnelle et les qualités sensorielles de divers types de matières premières.

Nano Messenger Biotech Co., Ltd., une société de biotechnologie basée à Shanghai, entièrement acquise par Kanghua Bio (300841) en avril 2026,a lancé un essai clinique de phase II pour son vaccin ARNm contre le virus respiratoire syncytial (VRS) lyophilisé le 29 mai..   Le vaccin, nom de code NR222, est en cours d'essai à Guilin, dans la région autonome du Guangxi Zhuang. NR222 est le premier vaccin contre le VRS à ARNm lyophilisé à recevoir l'approbation d'essais cliniques en Chine. Cette étape est importante pour le développement de vaccins à ARNm et pour la technologie de lyophilisation dans le secteur des produits biologiques. L'essai est conçu comme une étude randomisée, en double aveugle, contrôlée par placebo, prévue pour 375 participants sains. Il sera mené sous la supervision du Centre de contrôle et de prévention des maladies du Guangxi. NR222 a été développé à l'aide de la plate-forme propriétaire de nano-particules lipidiques (LNP) -mRNA de Nano Messenger® et d'une plate-forme d'optimisation de séquence assistée par l'IA.   Sa conception unique de la séquence d'acides aminés améliore l'immunogénicité et la stabilité de l'antigène. La formulation à séchage par congélation répond à un défi critique qui a longtemps limité le déploiement des vaccins à ARNm: la faible stabilité thermique des formulations liquides.   Le vaccin devrait rester stable pendant plus de 36 mois dans des conditions de chaîne froide standard de 2°C à 8°C. Cela améliore considérablement l'accessibilité par rapport aux exigences de température ultra-faible qui ont une distribution limitée des vaccins à ARNm liquide.   Des études précliniques ont démontré que le NR222 induit des anticorps neutralisants à titre élevé contre les deux sous-types du VRS A et B chez la souris et le rat coton.   Il présentait un potentiel de protection de neutralisation croisée sans preuve d' une maladie respiratoire accrue associée au vaccin. Une étude non clinique en tête-à-tête a montré des effets supérieurs de suppression virale par rapport à un vaccin RSV à protéine recombinante déjà commercialisé.   Les essais cliniques de phase I ont confirmé l'innocuité sans effets indésirables graves liés au vaccin, et les données d'immunogénicité ont soutenu l'avancement vers la phase II.   Le VRS est une cause majeure d'hospitalisations et de décès par infection respiratoire chez les nourrissons et les personnes âgées, et aucun vaccin efficace contre le VRS n'est actuellement commercialisé en Chine.

Tofflon Science and Technology Co., Ltd., basé à Shanghai, l'un des principaux fabricants de lyophilisateurs pharmaceutiques et de systèmes de traitement aseptique intégrés, a dévoilé le 29 mai une plateforme de maintenance intelligente basée sur l'intelligence artificielle.   La plate-forme couvre les lyophilisateurs et autres équipements pharmaceutiques de base. Il intègre des technologies d'apprentissage automatique, de traitement du langage naturel (NLP) léger et d'informatique de pointe pour permettre une surveillance en temps réel de l'état des composants critiques, notamment les servomoteurs et les systèmes de pompe.   Il permet également de prédire avec précision les modèles de pannes émergents. L'industrie pharmaceutique est depuis longtemps confrontée à trois défis persistants en matière de maintenance des équipements : les pertes inattendues dues aux temps d'arrêt, les coûts de main-d'œuvre élevés et les audits de conformité rigoureux pour la traçabilité des données.   Les modèles traditionnels de réparation réactive et d’inspection programmée se révèlent de plus en plus inadéquats pour répondre aux normes modernes de qualité, de productivité et de réglementation.   La nouvelle plate-forme de Tofflon comble ces lacunes avec six fonctionnalités principales qui forment un système en boucle fermée : de la collecte de données et de la formation de modèles aux alertes en temps réel, au diagnostic des pannes et à l'exécution de la maintenance.   Le système répond aux exigences de traçabilité des données d'audit GMP et FDA, réduisant considérablement les temps d'audit tout en identifiant de manière proactive les défauts cachés, en minimisant les arrêts imprévus et en réduisant les taux de rejet de lots.   Au-delà de la détection des pannes, la plateforme apporte des améliorations opérationnelles substantielles. Il réduit les obstacles à la maintenance en transformant les connaissances tacites d'ingénieurs expérimentés en actifs numériques, permettant ainsi au personnel junior d'effectuer un dépannage de niveau expert.   Le temps moyen de réparation est considérablement réduit grâce à l’identification des causes profondes de deuxième niveau, garantissant ainsi la continuité de la production. Le système construit également une base de connaissances exclusive sur les cas de défaillance, évitant ainsi la perte d'expertise technique lorsque du personnel expérimenté quitte l'organisation.   La consommation d'énergie est un autre domaine d'intérêt : la plateforme collecte des données en temps réel sur la consommation d'électricité, d'eau et de gaz, en appliquant des outils d'analyse comparative sur différentes périodes, régions et types d'équipements.   Cela crée une boucle de gestion du cycle complet, depuis la surveillance de l'énergie et l'alerte d'anomalie jusqu'au contrôle de l'optimisation. En conséquence, les fabricants de produits pharmaceutiques peuvent maintenir leur conformité aux BPF tout en identifiant des scénarios de consommation d'énergie excessive tels que des niveaux de propreté trop spécifiés ou un fonctionnement d'équipements inutilisés.

Une entreprise agricole chinoise a dévoilé un nouveau produit de confiture de haricots lyophilisés de qualité spatiale à la 35e Foire économique et commerciale internationale de Harbin le 17 mai.attirer un intérêt significatif des acheteurs internationaux et des partenaires de vente au détail nationaux et souligner comment la technologie de lyophilisation dépasse largement les applications industrielles traditionnelles.   La ferme Nenbei a présenté sa crème de haricots lyophilisée de qualité aérospatiale à la foire, en tirant parti des ressources agricoles du sol noir de la province du Heilongjiang et de la technologie avancée de lyophilisation sous vide.Le produit, qui utilise un séchage sous vide sans oxygène à basse température pour sublimer l'humiditépeut se réhydrater en seulement une minute et reste stable sur l'étagère pendant plus d'un an à température ambiante tout en conservant une teneur élevée en protéines et un arôme naturel de sojaSelon le rapport publié le 20 mai, la ferme a obtenu des intentions de coopération préliminaires de plusieurs clients lors de la foire, y compris des distributeurs basés à Pékin et JD.com.Le produit est coté sur la plateforme de commerce électronique de JD depuis 2025, avec des stratégies de vente omnicanal ciblant divers scénarios de consommateurs.   Ce lancement de produits de consommation se situe au sommet d'une base industrielle en pleine croissance.représentant une croissance de 38% en glissement annuel, une augmentation qui a directement alimenté l'approvisionnement en amont en équipements de lyophilisationAu cours de la période 2014-2024, le marché chinois des aliments lyophilisés est passé de 848 millions de yuans à 3,8 milliards de yuans, atteignant un TCAC de 16,1%.Bien que la consommation par habitant soit encore nettement en retard par rapport aux économies développéesDans le même temps, la Chine est devenue la principale base de production mondiale d'aliments lyophilisés, avec des exportations atteignant 4,8285 milliards de dollars.exportant principalement vers les marchés de consommation européens et nord-américains.   Pour les acheteurs internationaux et les spécificateurs d'équipements de lyophilisation,Ce cas d'écorce de haricots illustre comment la technologie de lyophilisation crée une valeur bien au-delà des applications pharmaceutiques et industrielles traditionnelles de transformation des alimentsComme les propriétaires de marques commercialisent de plus en plus les produits lyophilisés directement aux consommateurs soucieux de leur santé, leurs besoins en équipements lyophilisés dépassent les simples mesures de capacité.Les décisions d'achat reposent de plus en plus sur quatre capacités interdépendantes: cohérence des procédés garantissant la qualité de chaque lot et la stabilité de stockage; systèmes de certification de la sécurité alimentaire et de traçabilité complète de la qualité;flexibilité d'ingénierie pour accueillir diverses matières premières allant des fruits et légumes aux produits à base de soja et aux protéinesPour les acheteurs internationaux, les systèmes de contrôle de l'exportation sont les suivants:Les partenariats avec des fabricants qui excellent dans ces domaines seront essentiels pour rester compétitifs sur un marché des aliments lyophilisés qui devrait atteindre 63 $0,3 milliard d'ici 2036, en croissance à un TCAC de 6,3%.

  A newly published study in the peer-reviewed journal Food and Bioprocess Technology reveals that applying low-frequency mechanical vibrations during freeze drying can reduce total processing time by 22% while preserving key nutritional properties — a finding with significant implications for high-value fruit processing and, potentiellement, pour des applications pharmaceutiques et alimentaires plus larges.   L'étude, publiée en ligne le 22 mai, a évalué l'effet des vibrations mécaniques à basse fréquence de 100 Hz sur le séchage par congélation des canneberges.Les résultats ont montré que l'assistance vibratoire réduisait le temps total de séchage de 22 heures à.5 heures à 17.5 heures ∙ une accélération de 22% ∙ tout en avançant le seuil d'activité de l'eau microbiologiquement sûre (aw < 0.20) de près de cinq heures par rapport au traitement conventionnel.C' est essentiel., l'activité antioxydante est restée statistiquement inchangée sur les échantillons frais, congelés et assistés par vibration (p = 0,512),alors que la teneur en vitamine C n'a montré aucune différence significative entre les deux variantes séchéesL'analyse microscopique a révélé la formation de micro fissures et de canaux de surface dans les échantillons assistés par vibration, ce qui a probablement facilité le transport de vapeur et amélioré l'efficacité de la sublimation.   Les longs délais de traitement et les exigences énergétiques élevées ont historiquement limité l'adoption industrielle du séchage par congélation. This research demonstrates that low-frequency mechanical vibration is an effective process intensification strategy — one that shortens cycle times without sacrificing the nutritional and functional quality attributes that make freeze drying valuable for preserving high-value fruitsLes résultats s'alignent étroitement sur les tendances de l'industrie.   Un rapport industriel de QYResearch publié plus tôt en mai a souligné que le marché des séchoirs à gel passe d'un simple remplacement d'équipement à quatre moteurs de croissance interconnectés:l'expansion des capacités en matière de médicaments innovants, des améliorations de la fabrication stérile, le remplacement d'équipements nationaux et des capacités de livraison mondiales.   Pour les acheteurs et les spécificateurs de séchoirs à gel, les technologies qui réduisent de manière significative les cycles de séchage et les coûts d'exploitation devraient devenir une priorité d'investissement absolue au cours des trois prochaines années.La réduction de temps de 22% démontrée dans cette approche assistée par vibration se traduit directement par un débit plus élevé par machine, des factures d'énergie plus faibles et un retour sur investissement plus rapide. Decision-makers evaluating new equipment should proactively ask suppliers about emerging process intensification technologies — not merely traditional specifications like vacuum depth and shelf temperature uniformityDans un marché où les ventes mondiales d'équipements de séchage par congélation devraient atteindre 5,09 milliards de dollars d'ici 2033 à un TCAC de 5,71%, l'avantage concurrentiel appartiendra de plus en plus à ceux qui adopteront plus rapidement,processus de séchage plus efficaces à un stade précoce.

Les fabricants de Weifang, le principal centre de fabrication de machines alimentaires en Chine, accélèrent une nouvelle série d'expansion des capacités et de mise à niveau technologique dans l'industrie des congélateurs.avec des retrofits intelligents offrant des améliorations de productivité mesurables.   Selon les données publiées le 12 mai, les fabricants locaux de congélateurs ont obtenu des améliorations de rendement d'environ 12% par lot en améliorant la stabilité du système sous vide,amélioration de la précision des contrôles de température, et réduire la consommation d'énergie grâce à des cycles de réfrigération optimisés et à des matériaux d'isolation avancés.Les équipements de lyophilisation traditionnels représentent généralement 20 à 30% des coûts totaux d'énergie de la transformation des aliments, mais les fabricants basés à Weifang ont réussi à réduire leur consommation d'énergie de 15% à 20% grâce à ces améliorations.   L'appui politique de la province du Shandong a récemment publié un plan d'action pour la modernisation des équipements de transformation alimentaire, qui encourage les fabricants nationaux à développer des équipements de transformation alimentaire hautement efficaces, intelligents,équipement de lyophilisation et de séchage par congélation à commande précise, a accéléré encore cette transformation.   Les données du marché mondial soulignent l'importance de ces développements.avec un prix unitaire moyen d'environ 65 $,000Les données de TY Data Info indiquent que le marché mondial des séchoirs à gel a atteint 1,076 milliard de dollars en 2025 et devrait atteindre 1,48 milliard de dollars d'ici 2032,représentant un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 4La dynamique concurrentielle évolue rapidement ̇ des acteurs internationaux tels que GEA, IMA et Azbil Telstar continuent de diriger le segment pharmaceutique haut de gamme,les fabricants chinois, y compris le Tofflon, Truking Technology et Xinzhi Bio-science gagnent régulièrement des parts de marché dans les catégories industrielles, de laboratoire et de transformation alimentaire.     Pour les acheteurs internationaux, cette vague d'amélioration de la base manufacturière chinoise signale une proposition de valeur convaincante.Les séchoirs à gel produits à Weifang intègrent désormais des composants de base mondialement reconnus – y compris les compresseurs Bitzer et les pompes à vide Leybold – ainsi que des systèmes de contrôle intelligents développés localement, offrant des performances comparables à celles des marques internationales à des coûts d'acquisition nettement inférieurs.Les acheteurs qui évaluent de nouvelles lignes de lyophilisation devraient accorder une attention particulière à l'intégration des plateformes IoT, des capacités de surveillance à distance et des ajustements automatisés des paramètres de processus, car ces caractéristiques se traduisent directement par un débit plus élevé, une erreur d'opérateur moindre et une meilleure cohérence du produit.

Après des années de développement rapide,Les fabricants chinois de sèche-glace ont complètement passé le stade "assez bon"et maintenant rivaliser tête à tête avec des marques internationales surstabilité, efficacité énergétique et service après-venteL'ère de "l'importation = meilleur" est terminée, l'écart de performance entre les équipements nationaux et étrangers s'étant considérablement réduit.Les primes de prix à l'importation de 30 à 50% ont disparu dans la plupart des segments. L'amélioration la plus critique eststabilité et fiabilitéLes plus grandes marques chinoises utilisent maintenantdes compresseurs de haute qualité, des pompes à vide durables et des systèmes de commande PLC de précision, assurant une performance constante même dans des environnements difficiles.-60°C à -80°CLes données sur le terrain montrent que les séchoirs à gel modernes chinois ont une précision deTaux de défaillance 50% inférieur à celui des modèles d'il y a cinq ans, avec de nombreuses unités fonctionnant 24 heures sur 24 pendant des années sans problèmes majeurs. Efficacité énergétiqueLes fabricants nationaux ont fait des percées dans le domaine de larécupération de chaleur, technologie d'onduleur et cycles de réfrigération optimisés, réduisant la consommation d'énergie de15 à 30%Certains nouveaux modèles chinois ont même dépassé leCertificats UE CE et SGS d'efficacité énergétique, dépassant de nombreuses marques européennes et américaines dans les tests énergétiques réels. Là où les marques chinoises se démarquent vraiment estservice après-vente- avec des réseaux de services domestiques étendus, les techniciens locaux peuvent fournirl'installation, la formation et la maintenance sur place dans les 24 à 48 heures;Les pièces de rechange sont également moins chères et plus facilement disponibles, ce qui réduit les coûts de maintenance à long terme de40 à 60%. En conséquence, la part de marché des lyophilisateurs chinois a explosé:plus de 70% dans les unités de laboratoire/pilot et 68% dans les machines industrielles de taille moyenneLes marques importées ne dominent désormais que dans quelques segments pharmaceutiques haut de gamme, tandis que lesles marques nationales sont à l'avant-garde des applications alimentaires, botaniques et industrielles de petite taillePour les acheteurs, celaqualité comparable, prix plus bas et meilleur service¥faire des séchoirs à gel chinois le choix évident de la plupart des clients en 2026 et au-delà.

Le secteur du thé botanique et floral émergeen tant que créneau à la croissance la plus rapide dans l'industrie du lyophilisateur pour la seconde moitié de 2026Les recherches de marché montrent que le marché mondial du séchage en congélation du thé à fleurs est en croissance à un rythme rapide.180,7% par anLa croissance de l'économie chinoise s'accélère et dépasse les 3,5 milliards de RMB en 2025.10·20 kg séchoirs à froid intelligents à petite échelle, qui sont devenus les modèles les plus recherchés par les petits et moyens producteurs. Pourquoi le thé à base de fleurs et de plantes?Produits de bien-être à forte efficacité, sans additifs et à étiquette propre. conserves de séchage par congélationjusqu'à 98% de composés actifs, couleur naturelle et arômes délicats¢ un contraste frappant avec le séchage thermique, qui détruit 40 à 60% des huiles essentielles et des antioxydants.Alors que les roseaux séchés conservent presque toute la vitamine C et les antioxydantsLe résultat est un produit haut de gamme avec30 à 50% de valeur marchande plus élevéeque les alternatives séchées classiquement. Et pourquoi les modèles intelligents de 10 à 20 kg?producteurs de petits lots de thé à base de fleurs à forte valeur ajoutéeIls sont compacts (35 m2), faciles à installer et ne nécessitent qu'un seul opérateur.programmes de séchage botanique prédéfinis, fonctionnement d'IA à une seule touche et surveillance à distanceCes machines éliminent le besoin de techniciens expérimentés.un retour sur investissement rapide: avec une faible consommation d'énergie et des coûts de main-d'œuvre minimes, la plupart des utilisateurs récupèrent leur investissement dans un délai de 12 à 18 mois. Les analystes de l'industrie prévoient que la demande de 10 à 20 kg de congélateurs botaniquesdoubler au deuxième semestre 2026Pour les fournisseurs d'équipements, ce segment représente une source de revenus considérable.une opportunité à forte croissance et à forte margeavec une forte fidélité des clients.

Alors que le marché mondial des congélateurs entre dans la seconde moitié de 2026, le paysage concurrentiel connaît un changement fondamental.Les leaders du secteur et les données du marché confirment systématiquement que l'efficacité énergétiqueLes stratégies purement de réduction des prix ne sont plus viables.les clients accordent désormais la priorité aux économies opérationnelles à long terme, une qualité de produit constante et un soutien technique au détriment des coûts initiaux. La force motrice de ce changement est double: la hausse des coûts énergétiques et des normes de qualité plus strictes.grâce à des systèmes de récupération de chaleur avancésPour les transformateurs alimentaires et botaniques, les appareils électroménagers sont conçus pour être utilisés dans des usines de transformation.Une baisse des factures d'énergie améliore directement les marges bénéficiaires, rendant l'efficacité énergétique un facteur d'achat non négociable. L'intelligence est également devenue une exigence standard. Les séchoirs de congélation haut de gamme d'aujourd'hui disposent d'une génération automatique de courbes alimentée par IA, d'une surveillance à distance par APP, d'un enregistrement des données en temps réel,et d'alerte précoce de défautCes caractéristiques réduisent la dépendance de l'opérateur de 40 à 60%, assurent la cohérence de lot à lot et permettent aux usines de gérer la production à distance, ce qui est essentiel pour la fabrication intelligente moderne. Plus important encore, les solutions de processus personnalisées sont désormais le principal facteur de différenciation.Fournisseurs qui peuvent fournir des recettes de lyophilisation sur mesure, les tests sur place et les services d'optimisation des processus créent beaucoup plus de valeur que ceux qui vendent uniquement des machines génériques. En résumé, 2026 H2 sera un tournant pour l'industrie des séchoirs à gel.Les capacités professionnelles et de processus domineront le marché, tandis que ceux qui s'appuient uniquement sur la concurrence sur les prix devront faire face à une baisse des marges et des parts de marché.

L'industrie du lyophilisateur entre dans une nouvelle ère d'intelligence et d'efficacité.contrôle précis de la température/du vide, et les technologies d'économie d'énergie qui aident les fabricants à réduire les coûts, à améliorer la productivité et à assurer une qualité constante des lots. Les séchoirs à gel traditionnels nécessitent souvent un ajustement manuel des paramètres de séchage, ce qui entraîne une qualité incohérente, une consommation d'énergie élevée et une dépendance à l'égard d'opérateurs qualifiés.Les séchoirs à gel intelligents sont dotés d'un contrôle PLC intelligent avec des courbes de séchage à gel prédéfinies et personnalisables, la surveillance automatique de la température, du vide et de l'humidité, et l'enregistrement en temps réel des données, assurent un séchage précis et répétable pour chaque lot, indépendamment de l'expérience de l'opérateur. "Le séchage par congélation intelligent est l'avenir de la production industrielle", a déclaré un ingénieur en automatisation. "Nos systèmes peuvent réduire la consommation d'énergie jusqu'à 15% par rapport aux modèles plus anciens,tout en améliorant l'efficacité de la production de 20%Un opérateur peut gérer plusieurs machines, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre. Principales caractéristiques et avantages des séchoirs à gel intelligents: Contrôle automatique intelligent: courbes de séchage préréglées et personnalisables; surveillance en temps réel et réglage de la température / vide. Économies d'énergie importantes: la technologie de réfrigération et de vide avancée réduit la consommation d'énergie de 12 à 15%. Qualité du lot cohérente: un contrôle précis garantit un séchage, une couleur et une rétention de nutriments uniformes dans tous les lots. Opération facile et surveillance à distance: écran tactile convivial; télécommande APP en option pour la gestion de la production à tout moment. Moins d'entretien et plus de durée de vie: Autodiagnostic des défauts; composants de haute qualité réduisent les temps d'arrêt et les coûts de réparation. Conformité aux BPF et à la sécurité alimentaire: Conçu pour répondre à des normes strictes d'hygiène et de sécurité pour les applications alimentaires, pharmaceutiques et botaniques.Les congélateurs industriels intelligents sont le choix idéal pour les usines modernes qui visent à moderniser les lignes de production, à réduire les coûts d'exploitation et à répondre à la demande croissante de produits de haute qualité,Produits lyophilisés de consistance.