Chine Guangzhou Guxing Freeze Equipment Co.,Ltd Company News

Participating in the 138th Canton Fair in Autumn 2025: A Complete Guide The 138th Canton Fair in autumn 2025 is set to be a spectacular event for businesses worldwide. Here's everything you need to know about the exhibition time and how to apply for participation.（Our factory near to the Canton Fair, welcome to visit us!!!） Exhibition Schedule The fair will be held in three phases: - Phase 1: From October 15th to 19th, 2025. This phase mainly showcases industrial products, including electronic consumer goods and information products, vehicles, hardware, household appliances, bicycles, power and electrical equipment, auto parts, motorcycles, processing machinery and equipment, chemical products, etc. - Phase 2: From October 23rd to 27th, 2025. It focuses on consumer products such as gifts and premiums, bathroom equipment, kitchen utensils, festival products, glass handicrafts, daily - use ceramics, furniture, woven and rattan - iron handicrafts, etc. - Phase 3: From October 31st to November 4th, 2025. This phase features products like personal care appliances, children's clothing, rural revitalization special products, luggage, food, clothing accessories, home textiles, sports and travel leisure products, pet products, etc. How to Apply for Exhibition Qualifications 1. Determine Your Eligibility: First, ensure that your company meets the basic requirements. This usually includes having a valid business license, meeting certain export performance standards (if applicable), and complying with the Canton Fair's ethical and legal regulations. For example, the fair prohibits enterprises and exhibits under penalty for illegal and irregular activities from participating.   2. Online Application via "Exhibitor E - Service System": Log in to the official "Exhibitor E - Service System" of the Canton Fair (https://exhibitor.cantonfair.org.cn/). Here, you need to register your company information accurately, including company name, business scope, contact details, etc. Then, carefully fill in the exhibition application form, specifying the products you intend to display and the exhibition phase you prefer.   3. Submit Supplementary Materials: After filling in the online application, you may need to submit supplementary materials. For brand booth applications, brand - booth - holding enterprises in the 137th Canton Fair should confirm the number of brand booths for the 138th Canton Fair according to the corresponding exhibition areas. Non - brand enterprises can submit applications for brand booths' dynamic adjustment according to relevant regulations, together with necessary certificates and materials demonstrating their strength, such as manufacturing single - champion certificates, national high - tech enterprise certificates, etc.   4. Contact Your Local Trade Delegation: After completing the online application and material submission, get in touch with your local trade delegation. In China, different regions have their own trade delegations responsible for the preliminary review of local enterprises' applications. For example, enterprises in Shanghai need to submit relevant paper application materials to the Shanghai Trade Delegation according to its requirements, which usually include a printed and signed exhibition application form, business license, customs declaration record certificate, etc.   5. Await Approval: The application will go through a review process. The time for the review varies, but you can track the progress through the "Exhibitor E - Service System" or by contacting your local trade delegation. Once approved, you will receive a notice, and then you can start preparing for your exhibition at the Canton Fair. Participating in the Canton Fair can bring numerous business opportunities, from expanding international markets to building brand awareness. Make sure to follow the above steps carefully to secure your participation in this grand trade event.

  Les pompes BAOSI à deux étages comme la série BSV peuvent atteindre des niveaux de vide ultimes aussi bas que 0,5 Pa (5 × 10⁻³ mbar) , dépassant de loin les capacités des pompes à un seul étage (généralement 10–100 Pa). Ceci est essentiel pour les lyophilisateurs, où des pressions inférieures à 10 Pa sont souvent nécessaires pour faciliter la sublimation efficace de la glace. La conception à compression à deux étages répartit le rapport de pression sur deux chambres, permettant une évacuation plus rapide de l'air et des gaz non condensables — les vitesses de pompage varient de 10–300 m³/h , idéal pour les applications pharmaceutiques ou de transformation alimentaire à grande échelle. Par exemple, dans la lyophilisation des produits laitiers, les pompes à deux étages atteignent le vide de 1 hPa requis en quelques heures, garantissant la qualité et la cohérence du produit. 2. Manipulation supérieure de la vapeur d'eau Ballast de gaz: En introduisant de l'air contrôlé dans le deuxième étage, la pompe empêche la contamination de l'huile par la vapeur d'eau condensée. Des modèles comme la série Edwards RV (de conception similaire) traitent 220–290 g/h de vapeur d'eau edwardsvacuum.cn , une caractéristique directement applicable aux pompes de qualité industrielle de BAOSI. Conception anti-retour d'huile: Les clapets anti-retour et les chicanes intégrés (par exemple, dans le lyophilisateur DGJ-12C) empêchent le refoulement de l'huile dans la chambre, protégeant les produits sensibles et maintenant la propreté du système.     Bien que les pompes à un seul étage puissent sembler plus simples, les conceptions à deux étages optimisent la consommation d'énergie grâce au refroidissement intermédiaire:   Par exemple, dans les lyophilisateurs à l'échelle pilote, les pompes à deux étages atteignent efficacement des températures de condenseur de -86 °C, ce qui favorise des cycles de congélation et de séchage rapides. 4. Fiabilité et maintenance réduite Usure réduite: Chaque étage fonctionne à un rapport de compression inférieur, ce qui réduit la fatigue des roulements et des aubes. Cela correspond à la réputation de robustesse des pompes Busch Zebra en utilisation industrielle continue. Fonctionnalités d'autoprotection: Les pompes BAOSI comprennent des vannes d'arrêt automatiques et des capteurs de vide Pirani , qui détectent les fuites ou les surcharges de vapeur pour éviter les dommages. En revanche, les pompes à un seul étage manquent souvent de telles protections, ce qui augmente les temps d'arrêt pour les réparations. Durée de vie de l'huile plus longue: Le système de ballast de gaz et le refroidissement intermédiaire réduisent la dégradation de l'huile, minimisant la fréquence de remplacement. Par exemple, la pompe du lyophilisateur DGJ-12C utilise une surveillance de l'huile pour alerter les utilisateurs lorsqu'une maintenance est nécessaire. 5. Adaptabilité aux environnements difficiles Composants revêtus de PTFE: Les traitements optionnels au Téflon sur les pièges froids et l'intérieur de la pompe résistent aux vapeurs chimiques, ce qui les rend adaptés au séchage de solvants comme l'éthanol ou le DMSO. Construction scellée: Les modèles comme la pompe à spirale Fossa présentent des conceptions hermétiques pour éviter les fuites, ce qui est essentiel pour les applications nécessitant des conditions aseptiques (par exemple, la lyophilisation pharmaceutique).     Dans une application de lyophilisation de produits laitiers, les pompes à deux étages de Pfeiffer (similaires à celles de BAOSI) ont maintenu un vide stable de 1 hPa pendant des cycles de 24 heures, garantissant que les particules de lait conservent leur intégrité nutritionnelle pendant le transport. De même, les lyophilisateurs à l'échelle pilote de Labtron, équipés de pompes à deux étages, atteignent un vide de 5 × 10⁻³ mbar , validant leur évolutivité pour une production conforme aux BPF. Les systèmes à un seul étage, en comparaison, ne parviennent souvent pas à répondre à ces exigences strictes sans ajustements fréquents. Conclusion Supériorité technique: Vide plus profond, pompage plus rapide et gestion avancée de la vapeur. Avantages économiques: Réduction des coûts énergétiques, intervalles de maintenance plus longs et moins de pertes de produits dues aux défaillances du système. Flexibilité d'application: Adaptabilité à diverses industries, de la pharmacie à la transformation alimentaire.  

  Une plus grande efficacité énergétique: Le processus de compression à deux étages des compresseurs BITZER à deux étages est plus proche de la compression isotherme, ce qui peut réduire la consommation d'énergie. Selon la théorie de la thermodynamique d'ingénierie, la compression isotherme permet d'économiser le plus de travail. La compression à deux étages répartit le rapport de pression en deux étapes, réduisant le rapport de compression de chaque étape, réduisant ainsi les fuites internes et améliorant l'efficacité volumétrique. Par rapport à la compression à un seul étage, la compression à deux étages peut économiser 5 % à 8 % d'énergie en plus. Température de refoulement plus basse: Dans les compresseurs à un seul étage, l'air comprimé peut devenir très chaud, entraînant des pertes d'énergie dues à la dissipation de la chaleur. En revanche, la compression à deux étages permet un refroidissement inter-étages plus efficace, réduisant la production de chaleur globale et la température de refoulement de l'air comprimé. Ceci est bénéfique pour le fonctionnement stable des lyophilisateurs et aide à maintenir la qualité des produits lyophilisés. Meilleure adaptation aux basses températures: Les compresseurs BITZER à deux étages peuvent atteindre des températures d'évaporation plus basses. Par exemple, lors de l'utilisation du réfrigérant R404A, la basse température d'évaporation peut atteindre -65℃. Les lyophilisateurs nécessitent des environnements à basse température pour assurer la sublimation de l'eau dans les matériaux. Les performances à basse température des compresseurs à deux étages peuvent mieux répondre à cette exigence. Durée de vie plus longue: Étant donné que le processus de compression est partagé par deux étages, la charge sur chaque étage est réduite, et la réduction du rapport de compression réduit également la charge d'impact sur les paliers. Cela permet de prolonger la durée de vie du compresseur, de réduire les coûts de maintenance et d'améliorer la fiabilité et la stabilité globales du lyophilisateur.

  Dans les industries pharmaceutique, de la gelée royale et autres industries connexes, la demande de machines de lyophilisation de haute qualité est cruciale. En s'inspirant de Respect rigoureux des normes​ Technologie de pointe et investissement en R&D​ Matériaux de construction de haute qualité​ Tests rigoureux et contrôle qualité​ Personnalisation pour répondre aux besoins spécifiques​

La gelée royale lyophilisée nécessite généralement des pompes à vide sans huile plutôt que des pompes à vide scellées à l'huile, principalement pour les raisons suivantes: 1Éviter la contamination par l'huile de la gelée royale Caractéristiques de la gelée royale: En tant que produit biologique très nutritif, la gelée royale contient des substances actives telles que des protéines, des acides aminés, des vitamines et des oligo-éléments.notamment les polluants organiques. Risques liés aux pompes scellées: Les pompes à vide à lubrification par huile (p. ex. pompes à palettes rotatives) utilisent de l'huile sous vide comme matériau d'étanchéité et de lubrification.Les petites molécules d'huile peuvent migrer dans la chambre à vide avec le flux de gaz, conduisant à contamination par vapeur d'huile de la gelée royale.La contamination peut modifier la composition chimique et l'activité biologique de la gelée royale, affectant sa qualité, son efficacité et sa sécurité (par exemple,provoquant des saveurs désagréables ou des normes d'hygiène défaillantes). Les avantages des pompes sans huile: les pompes à vide sans huile (p. ex. pompes à vis sèches, pompes à diaphragme ou pompes à rouleaux) n'utilisent pas d'huile lubrifiante dans la chambre de pompage,éliminer complètement le risque de contamination par l'huile et assurer la pureté de la gelée royale.   2Maintenir une pureté élevée et des ingrédients actifs Sensibilité des substances actives: Les composants biologiquement actifs de la gelée royale (par exemple, le 10-HDA, un acide gras unique) sont vulnérables à l'oxydation, à la dégradation thermique ou aux interférences chimiques. Réactions potentielles avec les vapeurs de pétrole: Les molécules d'huile peuvent réagir avec les substances actives de la gelée royale dans des conditions de vide ou de basse température, ce qui entraîne: dégradation de l' efficacité ou même la génération de sous-produits nocifs. Exigences de pureté pour les produits pharmaceutiques ou alimentaires: La gelée royale est souvent utilisée dans les produits de santé, les produits pharmaceutiques ou les produits alimentaires haut de gamme qui ont des réglementations strictes sur les impuretés (par exemple,Les normes de qualité pharmaceutique exigent un minimum de résidus organiques)Les pompes exemptes d'huile sont mieux à même de satisfaire à ces exigences de pureté.   3. Adaptabilité aux conditions de fonctionnement hygiéniques et à basse température Caractéristiques des procédés de séchage par congélation: Le séchage par congélation consiste à congeler d'abord le matériau, puis à sublimer l'eau sous vide élevé. températures. les pompes hermétiques, l'huile sous vide peut s'épaissir ou se détériorer à basse température, ce qui affecte les performances de la pompe et entraîne même des pannes de l'équipement. Les difficultés liées à l'hygiène et au nettoyage: les pompes à lubrification à l'huile nécessitent des changements et des entretiens réguliers de l'huile et les résidus d'huile sont difficiles à nettoyer, ce qui augmente le risque de contamination croisée dans la production à long terme.Les pompes sans huile ont une structure plus simple, moins de pièces mobiles et un nettoyage plus facile, répondant aux exigences d'hygiène de la production alimentaire et pharmaceutique (par exemple, le respect des normes GMP).   4Considérations d'efficacité opérationnelle et de maintenance Éviter la dégradation des performances causée par la vapeur d'huile: Dans les pompes hermétiques, la vapeur d'huile peut se condenser à la surface de la chambre de lyophilisation ou du produit, ce qui affecte le transfert de chaleur et de masse lors de la sublimation et prolonge le temps de séchage.Les pompes sans huile maintiennent des performances de vide stables sans ces interférences. Réduction des coûts d'entretien: les pompes sans huile éliminent la nécessité de changer régulièrement l'huile et d'éliminer les huiles usées,réduction des coûts d'entretien et des risques de pollution de l'environnement (le pétrole est un déchet dangereux nécessitant un traitement spécialisé).   Conclusion L'utilisation de pompes à vide sans huile dans le séchage par congélation à la gelée royale est une mesure essentielle pour assurer la qualité, la sécurité et l'efficacité du produit.et adaptation aux exigences d'hygiène de la production, les pompes sans huile aident à préserver l'activité biologique de la gelée royale tout en améliorant l'efficacité opérationnelle et le respect des normes de l'industrie.les pompes à lubrification à l'huile ne conviennent pas à cette application en raison des risques inhérents de contamination et des difficultés d'entretien;.

  Voici les caractéristiques des machines de congélation pour le séchage de la gelée royale: - Séchage à basse température: Les congélateurs sèchent la gelée royale à basse température, généralement entre - 50°C et - 80°C. Cela permet de préserver l'activité biologique et les composants nutritionnels de la gelée royale,comme les protéines, vitamines et enzymes, les empêchant d'être endommagés par les températures élevées.   - Séchage de haute qualité: Le processus de séchage par congélation peut éliminer l'eau de la gelée royale tout en conservant sa forme et sa structure d'origine.La gelée royale séchée a un taux de réhydratation élevé et peut rapidement retrouver son état d'origine lorsqu'elle est dissoute dans l'eau..   - Une bonne conservation: La gelée royale séchée par congélation a une faible teneur en eau, généralement inférieure à 5%, ce qui aide à prévenir la croissance des microorganismes et l'oxydation des nutriments, prolongeant la durée de conservation de la gelée royale.   - Séchage doux: Le séchage par congélation est une méthode de séchage douce qui cause peu de dommages aux ingrédients actifs de la gelée royale.Il peut éviter la perte de substances volatiles et la dégradation des ingrédients actifs, assurant la qualité et l' efficacité de la gelée royale. - Haute efficacité: Les machines de séchage par congélation modernes sont équipées de systèmes de contrôle avancés et de systèmes de réfrigération et de vide efficaces, ce qui peut raccourcir le temps de séchage et améliorer l'efficacité de la production.      

Applications du congélateur dans l'industrie alimentaire 1Prêt à manger Le séchage par congélation est largement utilisé dans la production de repas prêts à manger pour les rations militaires, les amateurs de plein air et les missions spatiales.fournir une option pratique et nutritivePar exemple, les plats de pâtes congelées ou à base de riz sont des choix populaires. 2. boissons Dans l'industrie des boissons, la lyophilisation est utilisée pour produire du café, du thé et des jus de fruits en poudre.produits concentrés pouvant être reconstitués avec de l'eauLe café séché par congélation, en particulier, a un marché croissant en raison de sa commodité et de sa saveur supérieure par rapport au café instantané traditionnel séché par pulvérisation. 3Produits laitiers Certains produits laitiers, tels que les poudres de lait, les poudres de yogourt et les poudres de fromage, sont fabriqués par séchage au gel.Non seulement cela prolonge leur durée de conservation, mais il les rend également plus pratiques pour le transport et le stockage.La poudre de lait séchée par congélation peut être utilisée dans diverses applications alimentaires, y compris la cuisson et la confiserie.   Perspectives futures de congélation - séchoir dans l'industrie alimentaire 1La demande croissante pour des aliments pratiques et sains À mesure que les consommateurs deviennent plus soucieux de leur santé et recherchent des options alimentaires pratiques, la demande d'aliments séchés par congélation devrait augmenter.,les smoothies et les collations, fournissant une source pratique de nutriments.   2Expansion du marché des produits alimentaires spécialisés Le marché des spécialités alimentaires, qui comprend des produits gastronomiques et artisanaux, adoptera probablement la technologie du séchage par congélation.Les restaurants haut de gamme utilisent parfois des ingrédients séchés pour créer des textures et des saveurs uniques dans leurs plats.Par exemple, les herbes séchées au gel peuvent être utilisées comme garniture, ajoutant une saveur et un attrait visuel.   3Les progrès technologiques Les recherches et les développements en cours sur la technologie des congélateurs et séchoirs devraient mener à des machines plus économes en énergie et en coûts.Cela rendra le séchage par congélation plus accessible aux petits et moyens producteurs alimentaires., en élargissant davantage le marché des produits lyophilisés.   En conclusion, la technologie des congélateurs offre de nombreux avantages dans l'industrie alimentaire, de la préservation de la valeur nutritionnelle à l'amélioration de la durée de conservation.Avec la demande croissante d'aliments pratiques et sains, avec les progrès technologiques, l'avenir des congélateurs dans l'industrie alimentaire semble prometteur. Je suis un éditeur. Je vous en prie.     Dans cet article, nous allons voir les perspectives d'application de la machine à sécher dans l'industrie alimentaire. 推?? 些?? 干机工艺及前景的相关英文文献 Les principes et les avantages de l'artisanat de la machine à sécher.    

La lyophilisation, communément appelée séchage par congélation, est une technologie révolutionnaire qui s'est largement appliquée dans diverses industries et a un avenir prometteur.   Dans l'industrie alimentaire, le séchage par congélation joue un rôle crucial dans la préservation de la valeur nutritive, du goût et de la texture des produits.et les viandes peuvent être congelées pour prolonger leur durée de conservation sans sacrifier le goût ou les nutrimentsPar exemple, les fraises séchées au gel conservent leur douceur naturelle et leur couleur vive, et peuvent être facilement réhydratées pour être utilisées dans diverses recettes.Cette technologie permet également de produire desDans le monde trépidant d'aujourd'hui, les aliments prêts à l'emploi, comme les soupes instantanées et le café, sont très populaires.   Dans les secteurs pharmaceutique et biotechnologique, le séchage par congélation est essentiel pour stabiliser les médicaments sensibles, les vaccins et les produits biologiques.Le gel et le séchage permettent de les conserver pendant de longues périodes sans perdre leur efficacitéCeci est particulièrement important pour les vaccins, qui doivent être stockés et transportés dans des conditions spécifiques pour rester viables.   L'avenir de la technique de séchage par congélation est prometteur, car les progrès de la technologie rendent le procédé de plus en plus efficace et peu coûteux.Les consommateurs demandent de plus en plus de produits de haute qualitéEn outre, dans des domaines émergents tels que la nutrition personnalisée et l'impression 3D, la demande de produits congelés continuera d'augmenter.Le séchage par congélation peut ouvrir de nouvelles possibilités.Il devrait également contribuer à la production alimentaire durable en réduisant les déchets alimentaires par la conservation à long terme.La technologie du séchage par congélation continuera probablement à étendre son influence et à transformer de nombreuses industries dans les années à venir..

Les congélateurs industriels révolutionnent l'industrie de la conservation des aliments de plusieurs façons: premièrement, ils prolongent considérablement la durée de conservation des produits alimentaires.En éliminant l'humidité par le processus de séchage au gel.Les bactéries, les levures et les moisissures qui dépendent de l'eau pour se développer sont incapables de survivre.   Deuxièmement, ces machines préservent la valeur nutritionnelle des aliments. Contrairement aux méthodes traditionnelles de séchage qui peuvent dégrader les vitamines et les minéraux, le séchage par congélation bloque les éléments nutritifs.Les fruits congelés conservent la plupart de leurs vitamines C et antioxydantsCeci est crucial tant pour le consommateur soucieux de sa santé que pour les fabricants d'aliments qui cherchent à offrir des produits de haute qualité.   En outre, les congélateurs industriels maintiennent la saveur et la texture des aliments.Le processus lent de congélation suivi de la sublimation (enlèvement de la glace sans fondre) assure que la structure des aliments reste intacte.C'est pourquoi le café séché au gel a toujours une saveur riche et pourquoi les fruits séchés au gel peuvent être réhydratés à une texture proche de leur état frais.   Enfin, ils facilitent le transport et la distribution et, grâce à la réduction du poids due à l'élimination de l'humidité, réduisent les frais d'expédition.Cela permet d'apporter une plus grande variété de produits alimentaires dans les zones éloignées, élargissant la portée du marché pour les entreprises alimentaires.

Les perspectives des aliments lyophilisés sont prometteuses, motivées par plusieurs facteurs clés et les tendances du marché, bien que des défis demeurent. Les moteurs de croissance:   Les prévisions de marché:   Commodité et portabilité: La demande croissante d'aliments légers, faciles à stocker et prêts à l'emploi stimule la croissance, en particulier chez les campeurs, les voyageurs et les populations urbaines occupées. Les marchés de la préparation aux situations d'urgence (par exemple, stockage de pandémie, catastrophes naturelles) stimulent les ventes de produits à longue durée de conservation. Santé et nutrition: Le séchage par congélation préserve les nutriments, la couleur et la saveur mieux que les méthodes traditionnelles, ce qui attire les consommateurs soucieux de leur santé. La popularité des collations comme les fruits et légumes lyophilisés s'aligne sur la tendance à consommer des aliments naturels, biologiques et sans conservateurs.   Les progrès technologiques: Les innovations dans la technologie de lyophilisation réduisent les coûts et la consommation d'énergie, ce qui permet une adoption plus large. Expansion vers des produits diversifiés: repas complets, desserts, aliments pour animaux de compagnie et ingrédients gastronomiques pour les restaurants. Les marchés de niche: Spatial et militaire:La demande soutenue de l'aérospatiale (par exemple, la NASA, le tourisme spatial) et des secteurs militaires pour des repas compacts et nutritifs. Les marchés émergents:L'urbanisation dans les régions en développement peut accroître la demande d'options pratiques et non périssables. Le marché mondial des aliments lyophilisés devrait croître à un rythmeCAGR de 7 à 8%(les estimations varient selon les sources), en raison des tendances en matière d'aliments biologiques et de l'expansion du commerce en ligne. La durabilité: Les entreprises qui mettent l'accent sur les pratiques respectueuses de l'environnement peuvent en tirer parti.