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Guangzhou Guxing Freeze Equipment Co.,Ltd
À propos de nous
Votre associé professionnel et digne de confiance.
Guangzhou Guxing Freeze Equipment Com est un grand fabricant et exportateur de lyophilisateurs sous vide en Chine. Les lyophilisateurs domestiques Guxing et les lyophilisateurs industriels à grande échelle sont fournis à des milliers d'utilisateurs dans plus de 70 pays dans le monde pour des applications de lyophilisation alimentaire, pharmaceutique, biologique et commerciale. Les équipements de lyophilisation Guxing sont certifiés CE et ISO9001, avec des caractéristiques de prix abordable, ...
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Chine Guangzhou Guxing Freeze  Equipment Co.,Ltd Qualité de la meilleure qualité
Avec le certificat CE et les normes ISO9001, ISO14001, nous garantissons des performances et une fiabilité exceptionnelles des produits.Nos systèmes de séchage par congélation sont conçus avec des technologies matures et des composants haut de gamme de marques renommées telles que les compresseurs Bitzer et les pompes à vide avec séparateur huile-eau
Chine Guangzhou Guxing Freeze  Equipment Co.,Ltd Valeur de noyau
Maîtrisant les brevets, la conception et la technologie de production de base de la fabrication de congélateurs depuis 2007, notre expertise interne sur l'ensemble de la chaîne de production nous permet d'optimiser les coûts.Nous donnons la possibilité d'économiser directement à nos partenairesCette particularité nous confère un grand avantage en termes de coût par rapport à nos concurrents.
Chine Guangzhou Guxing Freeze  Equipment Co.,Ltd Votre satisfaction totale
Nous accordons la priorité à votre expérience du début à la fin. Notre équipe dévouée offre des conseils avant-vente et un soutien après-vente pour vous assurer de faire fonctionner et d'entretenir notre séchoir à gel facilement.Nous choisir comme partenaire, vous pouvez avoir une totale tranquillité d'esprit en sachant que nous serons là quand vous aurez besoin de nous.
Chine Guangzhou Guxing Freeze  Equipment Co.,Ltd Renforcer la durabilité
En utilisant des compresseurs et des optimisateurs haut de gamme, nous réduisons considérablement la consommation d'énergie par rapport aux congélateurs classiques.Nos procédés innovants de collecte du condensat et de séparation de l'eau permettent de recycler l'eauNous utilisons des matériaux verts et non toxiques chaque fois que c'est possible.

qualité dessiccateur de gel à la maison & Séchoirs industriels par congélation fabricant

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Cas et nouvelles
Les plus défunts points chauds.
La vidéo de fonctionnement de la lyophilisatrice filmée par un client au Bangladesh
Réactions des clients sur les séchoirs à vide industriels Aujourd'hui, j'ai reçu une belle vidéo de l'un de nos clients les plus chers au Bangladesh, M. Zamanjan, un homme de 80 ans avec le sourire le plus chaleureux et le cœur le plus passionné pour la bonne nourriture.Quand il nous a contactés pour la première fois, il m'a dit qu'il cherchait un congélateur industriel fiable depuis des mois, un qui pourrait gérer le poisson frais de sa ville natale et les poitrines de poulet de haute qualité qu'il achète localement,et notre séchoir à vide industriel de 50 kg a tout de suite attiré son attentionMaintenant, après l'avoir utilisé pendant un certain temps, il ne pouvait pas attendre pour m'envoyer une vidéo de ses produits finis, et son enthousiasme était contagieux.   Dans la vidéo, M. Zaman m'a montré des étagères pleines de fruits lyophilisés, de mangues juteuses, de jackfruits sucrés et d'ananas piquants, tous conservés dans leurs couleurs vives et leurs saveurs riches,Comme si elles étaient fraîchement cueillies dans les arbres.Il a soulevé un morceau de mangue lyophilisée, en a pris une bouchée, et a ri, disant qu'il avait encore meilleur goût que les frais, sans sucre ajouté ni conservateurs,Parfait pour sa famille et le petit magasin qu'il dirige.Puis il m'a montré les seins de poulet lyophilisés, tendres, secs et pleins de protéines, faciles à stocker et à réhydrater, parfaits pour faire des collations ou pour les repas de ses petits-enfants.   Il n'arrêtait pas de dire: "Mon ami, cette machine change tout pour moi. À 80 ans, je n'ai plus l'énergie de sécher les aliments à l'ancienne.Mais votre séchoir à gel? Il est si facile à utiliser, même je peux l'utiliser sans aucun problème. La capacité de 50 kg est juste pour moi? Je peux sécher un grand lot de fruits et de poulet à la fois, économiser du temps et des efforts,et la qualité est imbattable..?? Ce qui m'a le plus touché, c'est quand il a dit: " Cette machine n'est pas seulement un outil pour moi; c'est une façon de partager les meilleurs fruits du Bangladesh avec plus de gens, et de faire de la nourriture saine et délicieuse pour ma famille.Chaque fois que je vois les produits finisJe suis si heureuse et fière.   En entendant ces paroles aimables d'un client de 80 ans, qui met tant d'amour dans sa nourriture et dans son entreprise, tout notre travail acharné en vaut la peine.Notre sèche-linge à vide industriel de 50 kg est conçu pour être pratiqueIl préserve la nutrition et la saveur d'origine des ingrédients, aidant des gens comme M. Zaman à transformer des produits locaux frais en produits de haute qualité,collations et aliments à longue durée de vie.   M. Zaman, merci pour votre confiance et vos bons commentaires, ce sont des clients comme vous qui nous inspirent à améliorer nos produits.À d'autres lots de délicieux fruits lyophilisés et de poitrines de poulet., et à tous les moments heureux que vous partagerez avec votre famille et vos clients!
Comment faire des bonbons Crispy Rainbow avec notre sèche-glace en 3 heures?
  La fabrication de bonbons croustillants à l'arc-en-ciel à l'aide d'un séchoir à gel implique le processus de séchage au gel pour transformer les bonbons en une collation légère et croquante.   Les étapes1. PréparationChoisissez vos bonbons arc-en-ciel: les bonbons gommés fonctionnent bien pour le séchage au gel.Coupez si nécessaire: Si les bonbons sont gros, pensez à les couper en morceaux plus petits pour qu'ils sèchent plus facilement.2. Pré-congélation (facultatif)Congélation initiale: Pour de meilleurs résultats, vous pouvez mettre les bonbons au congélateur pendant quelques heures avant de les mettre au congélateur.Cela permet de s'assurer qu'ils sont complètement congelés au début du processus de séchage par congélation..3Chargez le séchoir.Arrangez les bonbons: placez les bonbons uniformément sur les plateaux du lyophilisateur, en veillant à ce qu'ils ne se touchent pas pour que l'air circule correctement.4Mettez le sèche-glace en place.Programmez la machine: suivez les instructions du fabricant pour configurer votre séchoir-congélateur.Commencez le cycle de congélation, qui peut prendre de 20 à 40 heures selon le modèle et la quantité de bonbons. 5. Surveiller le processusVérifiez la progression: pendant le processus, surveillez le séchoir-congélateur pour s'assurer qu'il fonctionne correctement.6. stockageRetirez et refroidir: Une fois le cycle terminé, laissez refroidir les bonbons croustillants.Conserver correctement: Mettez les bonbons lyophilisés dans des contenants hermétiques ou des sacs étanches pour les garder frais et empêcher l'absorption de l'humidité.   Des conseilsVous pouvez essayer différents types de bonbons arc-en-ciel, mais sachez que certains peuvent fonctionner mieux que d'autres en fonction de leur teneur en sucre et de leur composition.Test: Après le premier lot, tester quelques pièces pour s'assurer qu'elles ont la texture souhaitée.   RésuméUtiliser un séchoir-gel pour faire des bonbons arc-en-ciel croustillants implique de préparer les bonbons, de les congeler, puis de les stocker correctement.collation croquante qui conserve la saveur et la couleur des bonbons d'origineProfitez de vos bonbons croustillants faits maison!    
Freeze-Dried Meat Processing Gains Traction in Premium Pet Food Manufacturing as Nutrient Retention Drives Equipment Demand
Meat-based freeze-drying for premium pet food applications is emerging as a rapidly growing segment of the freeze dryer market, according to industry analysis published on May 29.   Freeze-drying technology is increasingly being adopted by pet food manufacturers to process chicken, beef, duck, fish, egg yolks, and organ meats.   These ingredients are used in high-end pet snacks, freeze-dried complete diets, and nutritional supplements. Unlike hot-air drying or high-temperature baking, which can degrade proteins, fats, and natural flavor compounds, freeze dryers operate under low-temperature vacuum conditions.   The process freezes raw meat materials before sublimating moisture under vacuum, minimizing nutrient and sensory losses.   For pet food factories, this technology is not merely about dehydration for preservation. It is about delivering on consumer promises of “real meat ingredients, low-temperature processing, nutrient retention, and convenient storage.” The ability to transform these attributes into tangible product advantages has become especially valuable as pet owners increasingly treat companion animals as family members.   They seek human-grade, minimally processed foods with recognizable meat inclusions. Freeze-dried meat products such as chicken cubes, beef chunks, fish slices, and egg yolk pieces command premium pricing in retail channels. These products are prized by pet owners for high palatability and digestibility compared to traditional kibble or canned foods.   The growth of this market segment aligns with broader trends in the freeze-drying industry. At the 35th Harbin International Economic and Trade Fair earlier this month, a Chinese agricultural enterprise successfully debuted a space-grade freeze-dried beancurd product.   That product attracted international buyer interest and secured preliminary cooperation agreements with Beijing-based distributors and JD.com. The beancurd product uses oxygen-free vacuum freeze-drying to achieve one-minute rehydration and over 12 months of room-temperature shelf stability while maintaining high protein content.   The pet food and human freeze-dried food markets share common technology platforms. Both require careful control of drying parameters to preserve nutritional value and sensory qualities across diverse raw material types.

2026

05/30

China’s First Freeze-Dried mRNA RSV Vaccine Enters Phase II Clinical Trial, Marking Major Advancement in Thermally Stable Vaccine Technology
Nano Messenger Biotech Co., Ltd., a Shanghai-based biotechnology company fully acquired by Kanghua Bio (300841) in April 2026, initiated a Phase II clinical trial for its freeze-dried respiratory syncytial virus (RSV) mRNA vaccine on May 29.   The vaccine, codenamed NR222, is being trialed in Guilin, Guangxi Zhuang Autonomous Region. NR222 represents the first freeze-dried mRNA RSV vaccine to receive clinical trial approval in China. This milestone is significant for both mRNA vaccine development and lyophilization technology in the biologics sector. The trial is designed as a randomized, double-blind, placebo-controlled study scheduled to enroll 375 healthy participants. It will be conducted under the supervision of the Guangxi Center for Disease Control and Prevention. NR222 was developed using Nano Messenger‘s proprietary lipid nanoparticle (LNP)-mRNA platform and an AI-assisted sequence optimization platform.   Its unique amino acid sequence design enhances antigen immunogenicity and stability. The freeze-drying formulation addresses a critical challenge that has long constrained mRNA vaccine deployment: the poor thermal stability of liquid formulations.   The vaccine is expected to remain stable for over 36 months under standard 2°C to 8°C cold chain conditions. This dramatically improves accessibility compared to the ultra-low temperature requirements that have limited distribution of liquid mRNA vaccines.   Preclinical studies demonstrated that NR222 induces high-titer neutralizing antibodies against both RSV subtypes A and B in mouse and cotton rat models.   It exhibited cross-neutralizing protection potential with no evidence of vaccine-associated enhanced respiratory disease. A non-clinical head-to-head study showed superior viral suppression effects compared to an already marketed recombinant protein RSV vaccine.   Phase I clinical trials confirmed safety with no vaccine-related serious adverse events, and immunogenicity data supported advancement to the Phase II stage.   RSV is a leading cause of respiratory infection hospitalizations and deaths among infants and the elderly, and currently no effective RSV vaccine is commercially available in China.

2026

05/30

AI-Powered Predictive Maintenance Platform Deployed on Freeze Dryers, Transforming Pharmaceutical Equipment Management
Shanghai-based Tofflon Science and Technology Co., Ltd., a leading manufacturer of pharmaceutical freeze dryers and integrated aseptic processing systems, unveiled an artificial intelligence-driven intelligent maintenance platform on May 29.   The platform covers freeze dryers and other core pharmaceutical equipment. It integrates machine learning, lightweight natural language processing (NLP), and edge computing technologies to enable real-time health monitoring of critical components, including servo motors and pump systems.   It also allows precise prediction of emerging fault patterns. The pharmaceutical industry has long struggled with three persistent challenges in equipment maintenance: unexpected downtime losses, high labor costs, and stringent compliance audits for data traceability.   Traditional reactive repair and scheduled inspection models have increasingly proven inadequate for meeting modern quality, productivity, and regulatory standards.   Tofflon‘s new platform addresses these gaps with six core capabilities that form a closed-loop system—from data collection and model training to real-time alerts, fault diagnosis, and maintenance execution.   The system satisfies GMP and FDA audit data traceability requirements, significantly reducing audit times while proactively identifying hidden faults, minimizing unplanned shutdowns, and reducing batch rejection rates.   Beyond fault detection, the platform delivers substantial operational improvements. It lowers maintenance barriers by transforming the tacit knowledge of experienced engineers into digital assets, enabling junior personnel to perform expert-level troubleshooting.   Mean time to repair is significantly shortened through second-level root cause identification, ensuring production continuity. The system also builds a proprietary knowledge base of failure cases, preventing technical expertise from being lost when experienced personnel leave the organization.   Energy consumption is another area of focus: the platform collects real-time electricity, water, and gas consumption data, applying comparative analysis tools across time periods, regions, and equipment types.   This creates a full-cycle management loop—from energy monitoring and anomaly alerting to optimization control. As a result, pharmaceutical manufacturers can maintain GMP compliance while identifying excessive energy use scenarios such as over-specified cleanliness levels or idle equipment operation.

2026

05/30